1、工业制造
超高压水射流切割几乎适用于所有工业领域,用水时流切割碳纤维复合材料，各种坚硬的金属及非金属材料，或带有姓窝结构的材料等。以汽车制造业为例，其中汽车内部装饰材料(如汽车地毯、仪表板、顶蓬等)的加工占水射流加工的40%，此外，还用于汽车后架车轮罩和隔热材料等的切割。由于数控技术发展，因此，水射流切制很容易通过计算机实现自动控制，从而可切割各种曲线形状的工件。目前，国内外已安装了数千条水时流自动切割生产线，尤其是在航空航天、舰船、军工、核船等高、尖难技术上更显优势，已可切制500多余种材料，其设备增长率超过20%。
2、安全减灾环保
高压水射流技术厂泛应用于桥梁、水电工程等大量使用钢筋混凝土结构的部门，特别在煤炭、石油、化工、军工、核工业等自然条件恶劣、工作危险的部门应用，能高效作业，大大减轻工人劳动强度、改善劳动环境、降低和防止危险事故的发生。在地震抢险和灾后重建工作中，高压水射流喷雾降尘和切割混凝土结构等能够发挥重要作用。
3、建筑物的切割或破碎
高压水射流可以按人们的意愿在各种建筑物上切割、 开孔、破碎。因此，可用于拆除旧建筑物 维修桥梁，开挖铺设电缆或煤气管道的沟栖，破碎马路等等。虽然理论上说超高压水切割可以切割任何材料，但在应用上还是有所侧重的。超高压水切割的用途主要有3个: 一是切割非可燃性材料， 如大理石、瓷砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料: 二是切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酸、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，而水切割加工不会产生燃烧区和毛刺，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这也是水切割的一大优点；三是切制易燃易展材料，如弹药和易燃易煤环境内的切制。这是其它加工方法无法取代的.例如，我国对厚壁无缝钢管测定冷态除贷(钙)实施的酸洗、磨削以及喷砂清除等工艺，其不仅会对环境产生很大的污染，而且效率也非常的低。但作业压力为40-70MPa的磨料水射流钢管冷态除磷（锈）工艺却是除净率极高的，生产线作业方式效率能够充分满足实际工程应用要求，同时环保性也非常好。总之，伴随着国家不断加大对环境保护的力度，超高压水射流技术正向着高效、多功船、智限化、精细化方向发展.其应用领域也随之越来越广泛。
