3D2型高压泵 -希法（上海）液压技术有限公司

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产品介绍：3D2型高压泵采用德国先进的超高压技术，整体结构紧凑，体积较小，动力端采用飞溅润滑或强制润滑，传动平稳可靠，降低摩擦系数，提高润滑性能。动力端温升低，适于长时间连续作业。如果产品需求，请在下表中找到所需的压力或者流量，然后加入询价单。

动力端介绍：原动机驱动高速轴通过一对人字齿轮将转矩传给曲轴，同时降速。曲轴通过连杆机构将旋转运动转换为往复运动，由十字头装置带动柱塞作工，完成工况要求。

液力端介绍：当柱塞在曲轴的带动下回程运动时泵头工作缸内腔容积逐渐增大，压力减小，形成负压，这时排液阀处于关闭状态。在压差的作用下，进液阀打开，液体进入工作缸。柱塞继续移动到回程极限位置时，洗液过程终止，工作缸内充满液体。柱塞做进程运动时，工作腔容积逐渐减小，压力增加，使进液阀关闭，排液阀打开，液体从排出通道排出，柱塞达到终点时，工作腔的容积较小，压力较大。柱塞不断地往复运动，吸排液过程就不断地交替进行，高压液体不断地从排液通道排输出。

冷却润滑系统：齿轮油泵随高速轴转动而运行，将动力端箱内的润滑油吸出经过冷却器，将润滑油降温，然后经过滤器将润滑油过滤。过滤后的低温润滑油进入曲轴和轴瓦的润滑部位及润滑部位及其他需要润滑的部位，多余的润滑油经过单向背压阀回动力端体内。

技术参数

技术特性及参数
单泵重量	单泵外形	阀组形式	最高压力	最大流量	最大功率	润滑油容积	推荐润滑油	线速度
340KG	955576525	板阀锥阀	50MPa	335L/Min	90KW	10L	15W-40 S2G150	405转（i=3.65）对应线速度1.3m/s 538转（i=2.96）对应线速度1.6m/s

技术特性及参数选型表
行程 S=95mm 最大功率90KW 最高压力50MPa
输入转速1480rpm		泵速405（i=3.65）						柱塞直径mm	输入转速1480rpm		泵速500（i=2.92）
理论流量		额定功率下输出压力MPa							理论流量		额定功率下输出的压力MPa
L/Min	m³/h	30KW	37KW	45KW	55KW	75KW	90KW		L/Min	m³/h	30KW	37KW	45KW	55KW	75KW	90KW
40	2.4	37	46					22	50	3.0	30	36	45
50	3.0	30	36	45				25	65	3.9	23	28	35	45
57	3.4	26	32	40	50			26	70	4.2	21	26	32	40	50
65	3.9	23	28	35	45			28	80	4.8	18	22	28	35	48
75	4.5	20	25	30	38	50		30	95	5.7	16	19	25	30	40	50
85	5.1	18	22	26	34	45	50	32	105	6.3	14	17	22	26	36	45
102	6.1	15	18	22	28	36	43	35	125	7.5	12	15	18	22	30	36
135	8.1	11	14	17	21	28	33	40	170	10.2	9	11	14	17	24	28
170	10.2	9	11	14	17	24	28	45	215	12.9	6	9	11	13	18	22
210	12.6	7	9	10	14	18	20	50	260	15.6	5	7	9	11	15	18
250	15.0	6	8	9	11	15	18	55	310	18.6	4	6	8	9	13	15
270	16.2	5	7	8	10	14	16	57	335	20.1	4	5	7	8	12	14

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利通科技超高压树脂软管

应用
油气及海洋

应用于化学品压注、海底液压元件控制、海底井控等，可供超长管线。
水射流

应用于压力达4000bar(58o00psi)的使用环境,如超高压水刀射流破拆(钢筋混凝土拆除等)、管线切割、纸张或钢铁切割以及需要超高压的工业清洗,如贮罐和容器清洗、表面处理、建筑物表面清洗、除漆等。
螺栓预紧

应用于陆地及海上螺栓预紧系统及液压扭矩扳手等。
压力试验设备

应用于阀、工具、控制面板、维修设备等的控制。
换热器

应用于小口径换热器管的清洗等。
压力色标

利通科技超高压树脂软管采用国际通用的颜色标识对压力等级做出区分,便于用户辨识,降低安全风险。

10,000psi-690bar

15,000psi-1034bar

20,000psi-1379bar

30,000psi-2068bar

40,000psi-2758bar

55,000psi-3792bar

证书

利通科技先后通过的产品认证包括安标(MA)、MSHA、美国石油协会API产品认证API-16C和API-7K、美国船级社ABS产品认证(石油钻采装备及钢丝编织橡胶软管总成)及型式认可(石油钻采装备)、挪威船级社DNV型式认可(LTSA699)、俄罗斯GOST石油认证、劳氏防火认证等,已通过的管理体系认证包括DNV质量管理体系(符合标准GB/T19001-2016/ISO 9001:2015)、石油天然气行业制造类组织的质量管理体系(符合标准APISpecificationQ1)、环境管理体系(符合标准GB/T24001-2016/ISO14001:2015)、武器装备质量管理体系(符合标准GJB9001C-2017)和两化融合管理体系(GB/T 23001-2017)等。利通科技检测中心自2016年起获CNAS认可,设有脉冲实验室、爆破实验室、耐火实验室、盐雾实验室等近二十个实验室,检测结果被认定具有客观性、准确性及权威性。

软管总成

定制软管总成

软管总成由超高压树脂软管、连接件和配套附件装配而成,由于其多在超高压的环境下使用,装配的专业度对超高压树脂软管总成的安全性及使用性能起着决定性作用。
利通科技将用户的使用体验视为生命,从软管、连接件、配件到半成品、总成成品检验,每一根合格出厂的超高压树脂软管总成都经历了层层把关。利通科技对精益生产的实施及精益理念的贯彻也绝不容许有不良品流入市场。

选择合适的产品

与利通科技其他软管产品的选型一样,您可以从以下几个方面选择合适的产品型号:

软管尺寸：包括软管内径、外径、长度等;
工作压力：由产品的使用工况所决定的最大工作压力、脉冲、以及要求的安全系数等;
使用温度：包括介质最高/最低使用温度及环境最高/最低温度等;
使用介质：介质的物理及化学性能等将对软管材质的选择产生决定性的影响;
应用环境的特殊要求：某些特定的使用环境会对产品的耐磨度、耐老化性能、耐曲挠性能、耐脉冲性能、弯曲半径等提出特殊要求(请咨询我们的业务人员提供最佳解决方案;
连接件选型：选择合适的连接件是生产合格总成产品的前提,根据设备的设计需求对连接件进行有效选择(或设计)将极大的提高总成产品的生产效率。